如何選擇高頻淬火設備，應掌握以下幾點要素

1.工件外形和尺寸

工件大、棒料、實材，應選用相對功率大，頻率低的感應加熱設備；工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的感應加熱設備。

2.工件要求加熱的深度和面積

加熱深度深，面積大，全體加熱，應選用功率大，頻率低的感應加熱設備；加熱深度淺，面積小，部分加熱，選用相對功率小，頻率高的感應加熱設備。

3.工件所需的加熱速度

需求的加熱速度快，應選用功率相對較大，頻率相對較高的感應加熱設備。

4.設備的連繼任務工夫

延續(xù)任務工夫長，相對選用功率略大的感應加熱設備。

5.感應部件與設備的連線間隔

連線長，甚至需求運用水冷電纜銜接，應相對選用功率較大的感應加熱設備。

6,工件工藝要求

淬火、焊接等工藝，相對可以淬火機床功率選小一些，頻率選高一些；退火、回火等工藝，淬火機床功率選大一些，頻率選低一些；紅沖、熱煅、熔煉等，需求透熱結(jié)果好的工藝，則淬火機床功率應選得更大，頻率選得更低。

7）工件的資料

金屬資料中熔點高的相對選用功率大一些，熔點低的相對選用功率小一些；電阻率小的選用功率大一些，電阻率大的選用功率小一些。