中頻淬火機床的主要組成部分為淬火機床、中頻感應(yīng)加熱電源和冷卻裝置。其中,淬火機床也包括眾多的機構(gòu),同時一般情況下中頻淬火機床都是單工位操作的,還按照不同的結(jié)構(gòu)分為立式和臥式兩種,企業(yè)客戶可以按照自身不同的工藝來進行選擇,今天,我們主要來介紹一下中頻淬火機床的類型。
中頻淬火機床設(shè)備類型:
1、外圓淬火:在諸如軸承或者是氣門等軸類,棒、管類等圓形零部件的外圓面進行整體或局部淬火的時候使用的淬火機床類型。
2、內(nèi)圓淬火:在一些缸套或者軸套等管材的內(nèi)圓面進行淬火的時候使用的類型。
3、端面、平面淬火。
4、異形零件淬火:對異形零件進行淬火的時候最好選擇使用該類型的淬火機床。
5、特大零件淬火:在對大壩水閘道軌或者是船用齒輪等這里體積比較大、質(zhì)量很重的特大零部件進行淬火的時候就應(yīng)該采用特大零件淬火機床。
中頻淬火機床的幾個主要特征:
一、采用非常便于操作的柜式主體結(jié)構(gòu),在機柜里面設(shè)置電氣、水路系統(tǒng)。
二、使用鐵氧體的淬火變壓器,水路顯示更加的簡單、直觀。
三、中頻補償電容直接使用刀閘對電容量進行調(diào)整。
四、由于淬火機床外置了中頻接觸器,這樣可以完美的避免主機柜的振動影響。
五、中頻淬火機床使用微處理器對工作過程之中的加熱冷卻處理進行控制
全自動數(shù)控淬火機床的優(yōu)勢很多,大家也許不是很了解,它的性能相對別的淬火機床特別的先進,使用方便,能滿足淬火的最大需要,全自動淬火機床簡單的介紹一下數(shù)控淬火機床的特點
1、全自動數(shù)控淬火機床采用PC機工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng),性能先進,調(diào)試使用方便,能最大程度滿足復(fù)雜工件的淬火需要。
2、全自動數(shù)控淬火機床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式:連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火(分段靠程度設(shè)定,不需行程開關(guān),下同)、分段同時淬火。
3、全自動數(shù)控淬火機床適用的典型工件(在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi))軸類:各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。
4、全自動數(shù)控淬火機床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口??筛鶕?jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進行控制。
5、運行成本低。工件運轉(zhuǎn)驅(qū)動電機只需250W,整機耗電量不到機械設(shè)備的五分之一。
6、采用型材結(jié)構(gòu)機身,成本低,重量輕,經(jīng)濟實用。
7、使用維護方便,故障率低,無滲漏現(xiàn)象,解決了老式機床老大難問題。
8、自動化程度高,生產(chǎn)效率高。
9、導(dǎo)軌采用直線軸承,精度高,摩擦小,壽命長。
10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。